قضيب I وقضيب H من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S32205 S31803، المقاطع الإنشائية IPE HEA HEB

بناء أنظمة حمل موثوقة للبيئات القاسية بمتانة عالية ومقاومة للتآكل ولحام دقيقفي الهندسة البحرية، ومعدات المعالجة الكيميائية، والمباني الساحلية، والبنية التحتية الرئيسية، يجب أن يتحمل الفولاذ الإنشائي ليس فقط الأحمال العالية والإجهادات المعقدة، بل أيضاً تحديات التآكل طويلة الأمد الناجمة عن الكلوريدات والرطوبة ورذاذ الملح والوسائط الكيميائية وتقلبات درجات الحرارة.
تتخصص شركة بييك كونغ للفولاذ الخاص في تطوير وتصنيع عوارض H وI من الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور UNS S32205 / UNS S31803 والمقاطع الإنشائية غير القياسية. ومن خلال دمج تقنية اللحام الهجين بالليزر، وخطوط إنتاج مرنة خاصة، ونظام شامل لتتبع الجودة، توفر بييك كونغ للفولاذ الخاص للمشاريع الهندسية الراقية حلولاً متكاملة للمقاطع الإنشائية تتميز بمتانة عالية ومقاومة للتآكل ودقة في التصنيع وإمكانية التتبع الكامل.
UNS S32205 / UNS S31803: مواد إنشائية عالية الأداء لظروف الخدمة القاسيةينتمي UNS S32205 وUNS S31803 إلى سلسلة 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور، حيث يجمع بين خصائص الطور الأوستنيتي والفرّيتي لتحقيق توازن ممتاز بين المتانة والصلابة ومقاومة التآكل.
مقارنةً بالفولاذ الإنشائي التقليدي وبعض الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، يمكن للمقاطع الإنشائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور أن توفر للمشاريع الهندسية المزايا التالية:
قدرة أعلى على تحمل الأحمال وحد قوة الخضوع
مقاومة ممتازة للتآكل النقطي والتآكل في الشقوق والتكسير الناتج عن الإجهاد
صلابة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة واستقرار إنشائي
مناسبة لمياه البحر ورذاذ الملح والحرارة الرطبة والعديد من البيئات الكيميائية
إمكانية تقليل الوزن وتحسين المقاطع العرضية مع استيفاء متطلبات الحمل التصميمي
تخفيض تكاليف الطلاء والصيانة الوقائية من التآكل والاستبدال على المدى الطويل

يجب تأكيد الخصائص الفعلية للمادة، وملاءمة الدرجة، ومعايير التصميم وفقاً لمعيار التوريد المعمول به، وحالة المعالجة الحرارية، والمواصفات الهندسية، ومتطلبات الفحص.
اللحام الهجين بالليزر: التغلب على قيود التصنيع التقليدي بالدرفلة الساخنةغالباً ما تواجه عمليات الدرفلة الساخنة التقليدية قيوداً تتعلق بالأدوات وكميات الطلب الدنيا وتصميم المقطع العرضي عند تصنيع المقاطع الإنشائية كبيرة الحجم وسميكة الجدار وذات المقاطع الخاصة. تطبق شركة بييك كونغ للفولاذ الخاص تقنية اللحام الهجين بالليزر إلى جانب خطوط إنتاج مرنة آلية لتوفير حلول تصنيع أكثر تنوعاً لعوارض H وI من الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور.
التصنيع المرن عالي الدقةمن خلال التحكم الرقمي في العمليات وأنظمة اللحام والتجميع الآلية، تستطيع شركة بييك كونغ للصلب الخاص تصنيع المقاطع القياسية والأشكال ذات الأبعاد الكبيرة والمقاطع الإنشائية غير القياسية، بما يلبي المتطلبات الهندسية المختلفة من حيث أبعاد المقطع العرضي وسمك الصفائح والطول ودقة التجميع.
لحام بكمية حرارة منخفضةتساعد الطاقة المركزة لمصدر الحرارة بالليزر، إلى جانب تقنية اللحام الهجين، على تقليل منطقة التأثر بالحرارة وتشوهات اللحام، مع تحسين التحكم في البنية المجهرية والاستقرار الأبعادي أثناء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور ذي الجدران السميكة.
قدرة اللحام الكامل الاختراق للأجزاء السميكةبالنسبة للكمرات H والكمرات I كبيرة الحجم، يمكن لشركة بييك كونغ للصلب الخاص توفير حلول لحام كامل الاختراق لسمكات تتراوح تقريبًا بين 30–50 ملم، وذلك وفقًا لتصميم المنتج ومتطلبات تأهيل إجراءات اللحام، مما يضمن استمرارية هيكلية موثوقة للمفاصل الملحومة.
تخصيص بكميات صغيرة ومقاسات متعددة وغير قياسيبدون قيود القوالب والإنتاج الكبير التي تفرضها عمليات الدرفلة الساخنة التقليدية، تدعم شركة بييك كونغ للصلب الخاص التجارب الهندسية ومشتريات المشاريع وتطوير الهياكل الخاصة، مما يجعلها مناسبة للمشاريع الهندسية عالية التخصيص والدقة ومتعددة المواصفات.
نطاقات المقاطع القياسية للكمرات H والكمرات Iوفقًا لرسومات العملاء ومواصفات التصميم ومتطلبات التوريد، يمكن لشركة بييك كونغ للصلب الخاص توفير مجموعة متنوعة من سلاسل المقاطع الإنشائية المعترف بها دوليًا، بما في ذلك:
الكمرات العالمية (UB)نطاق الأحجام التقريبي: 127 × 76 × 13 إلى 1016 × 305 × 584
مناسب للعوارض الرئيسية الإنشائية الكبيرة، وعوارض المنصات، وأنظمة تحمل الأحمال الشديدة.
الأعمدة العالمية (UC)نطاق الأحجام التقريبي: 152 × 152 × 23 إلى 356 × 406 × 634
مناسب لأعمدة المباني الشاهقة، والمصانع الصناعية الثقيلة، وهياكل دعم المعدات الكبيرة.
أكوام المحامل العالمية (UBP)نطاق الأحجام التقريبي: 203 × 203 × 45 إلى 305 × 305 × 283
مناسب لأساسات الركائز، والمحطات البحرية، والأساسات البحرية، وأنظمة أغطية الركائز للأحمال الشديدة.
سلسلة الكمرات على شكل حرف I الأوروبيةIPE: من IPE 100 إلى IPE 750
IPN: من IPN 80 إلى IPN 600

سلسلة العوارض الأوروبية واسعة الفلانجاتHEA: من HEA 100 إلى HEA 1000
HEB: من HEB 100 إلى HEB 1000
HEM: من HEM 100 إلى HEM 1000
HL: HL 920 إلى HL 1100
HP: HP 200 إلى HP 400
HD: HD 260 إلى HD 400

سلسلة الفولاذ الإنشائي الأمريكيةعوارض ذات شفة عريضة من السلسلة W: تقريبًا من 6 × 6 إلى 40 × 12
عوارض قياسية من السلسلة S: تقريبًا من 3 × 5.7 إلى 24 × 121

يجب التأكد فنيًا من المواصفات الفعلية المتاحة، وتحملات الأبعاد، وأوزان المقاطع، والأطوال، وشروط التوريد وفقًا للمخططات الهندسية، ومتطلبات المواد، وجدوى التصنيع.
المقاطع غير القياسية والتصنيع حسب الرسوماتبالنسبة للمقاطع الخاصة التي يصعب تصنيعها بالدرفلة الساخنة التقليدية، توفر شركة Peak Kong Special Steel خدمات تصنيع مرنة شاملة، تشمل:
عوارض H وعوارض I غير المتماثلة
العوارض والأعمدة ذات المقاطع المتغيرة
شفتات عريضة جدًا أو روابط مصممة خصيصًا
مقاطع مفتوحة ومركبة خاصة
سمك ألواح غير قياسي وهياكل تعزيز محلية
القطع واللحام والشطب والتصنيع المسبق بناءً على الرسومات
تحديد مواقع الثقوب، وتشغيل الأطراف، وتصنيع منطقة الوصلات وفقًا لمتطلبات التجميع

يمكن للعملاء تقديم رسومات المقطع العرضي، وبيانات الحسابات الإنشائية، ودرجات المواد، والأطوال، والكميات، ومعايير القبول. ويمكن لفريقنا الفني إجراء مراجعات أولية للرسومات وتقييم حل التصنيع المناسب.
دعم المعايير الدولية ووثائق الجودةيمكن مواءمة المنتجات وإجراءات اللحام ذات الصلة مع المعايير الدولية ومواصفات التصميم المعمول بها وفقًا لمتطلبات المشروع، بما في ذلك:
EN 10088-5
ASTM A484 / A484M
EN 10219
EN 15614-11 — تأهيل إجراءات اللحام للحام بالليزر
EN 15614-14 — تأهيل إجراءات اللحام للحام الهجين
اليورو كود 3 (EN 1993) — تصميم هياكل الفولاذ المقاوم للصدأ
المعايير الأخرى المعمول بها من EN وASTM وJIS وBS

لدعم متطلبات قبول العملاء والتفتيش من طرف ثالث، يمكن توفير الوثائق وخدمات الفحص التالية:
شهادات اختبار المواد (MTC) 3.1 / 3.2
تقارير التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية
تقارير فحص الدقة الأبعادية والبصرية والهندسية
وثائق تأهيل إجراءات اللحام وفحص اللحام
الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT، عند الاقتضاء)
الفحص بالتسربات (PT، حيث ينطبق ذلك)
فحص اللحام الكامل واختبارات الجودة والسجلات
سجلات التتبع للدفعة وورديات الإنتاج والمواد الخام
دعم CE وUKCA وقبول الطرف الثالث

يتم تنفيذ أساليب الفحص المحددة ونسب أخذ العينات وتنسيقات الوثائق وفقًا لتطبيق المنتج، والمتطلبات الفنية التعاقدية، ومواصفات قبول المشروع.
مناسب للتطبيقات الهندسية عالية المتطلباتالمباني الكبيرة والبنية التحتية العامةهياكل فولاذية شديدة التحمل للمباني الشاهقة ذات الطابع المميز
جمالونات ذات نطاقات طويلة لصالات المطارات ومحطات القطارات فائقة السرعة
هياكل الدعم الأساسية للجدران الستائرية الشاهقة على السواحل
أنظمة إنشائية للملاعب الكبيرة ومراكز المؤتمرات
هياكل فولاذية معمارية مكشوفة وتطبيقات AESS

الهندسة البحرية والبنية التحتية الكبرىهياكل حاملة للأحمال والمكونات المساعدة لجسور عبور البحار
إطارات أساسية حاملة للأحمال لأنظمة رسو المحطات البحرية
قواعد معدات انزلاقية للمنصات البحرية
هياكل دعم لطاقة الرياح البحرية والهندسة القريبة من الشاطئ
معدات الرفع في المياه العميقة وهياكل كابولية شديدة التحمل

معالجة المياه وحماية البيئة والمعدات الكيميائيةإطارات حاملة للأحمال نمطية لمحطات تحلية مياه البحر
عوارض ممرات الرافعات شديدة التحمل لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي
أعمدة شبكية داعمة لأبراج الغسل الكيميائي
منصات المعدات وحوامل الأنابيب في البيئات المسببة للتآكل
دعامات خارجية لخزانات المواد الكيميائية ومعدات العمليات

الأوعية الخاصة والآلات الثقيلةالهياكل الداخلية لناقلات المواد الكيميائية وسفن الغاز الطبيعي المسال / غاز البترول المسال
تعزيز طولي لبدن السفينة ودعائم المعدات
العوارض الرئيسية والأذرع لرافعات الحاويات في الموانئ
قواعد الآلات الثقيلة ومنصات حاملة للأحمال
وحدات الهندسة البحرية وإطارات نقل المعدات الكبيرة

خدمة شاملة من اختيار المواد إلى تسليم المنتج النهائيباتباع نهج هندسي، توفر شركة Peak Kong Special Steel خدمات متكاملة تشمل التصميم والتصنيع والتفتيش والتسليم:
اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والتوصيات بالدرجات المناسبة
تقييم حلول مقاطع H-beam وI-beam
مراجعة أولية للرسومات الهندسية والمفاصل الملحومة ومتطلبات التجميع
تصميم حلول تصنيع للقطاعات الإنشائية القياسية وغير القياسية
تنفيذ عمليات اللحام الهجين بالليزر واللحام بثقب كامل
القطع الدقيق، والتشطيب المائل، وتشغيل الأطراف، وتصنيع المكونات المساعدة
فحص الأبعاد، وفحص اللحام، وتنسيق قبول الجهات الخارجية
تسليم شهادة اختبار المواد (MTC)، وفحوصات الفحص غير الإتلافي (NDT)، ووثائق الجودة الكاملة
توريد الدفعات، والتغليف، وإدارة جداول المشاريع

إعادة تعريف البروفيلات الإنشائية عالية الأداء باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجتجمع عوارض H والعوارض I المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S32205 / UNS S31803 بين القوة العالية ومقاومة التآكل وأداء الخدمة طويل الأمد، مما يجعلها حلاً مادياً عالي الأداء لتحقيق تصميمات إنشائية آمنة وخفيفة الوزن وطويلة العمر في المشاريع البحرية والكيميائية ومعالجة المياه ومشاريع البناء واسعة النطاق.
بفضل تقنية اللحام الهجين بالليزر المتقدمة، وقدرات التصنيع الآلي المرنة، ونظام تتبع الجودة الصارم، تلتزم شركة Peak Kong Special Steel بتحويل كل بروفيل إنشائي من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج إلى مكوّن إنشائي يتميز بأبعاد دقيقة وجودة لحام موثوقة وقيمة هندسية حقيقية.
للمشتريات الكبيرة، والتخصيص بناءً على الرسومات، وتطوير المقاطع غير القياسية، أو خدمات التصنيع الشاملة لعوارض H والعوارض I المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S32205 / UNS S31803، يرجى تقديم رسوماتك الهندسية ومتطلبات المواد والمواصفات والأبعاد والكميات المقدرة. اتصل بشركة Peak Kong Special Steel للحصول على حلول فنية احترافية وعروض أسعار للمشاريع.