2507 1.4410 Superduplex-Edelstahl I-Träger H-Träger IPE HEA HEB Profilbauteil

2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl H-Träger und I-TrägerPeak Kong Special Steel nutzt innovative Laser-Hybrid-Schweißtechnologie und eigenständig entwickelte automatisierte Fertigungsstraßen, um eine hochvolumige, hochpräzise Herstellung von 2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl H-Träger und I-Träger.
Aufgrund seines außergewöhnlich hohen Legierungsgehalts stellt Superduplex-Edelstahl bei herkömmlichen Warmwalzverfahren erhebliche Herausforderungen dar, darunter das Risiko von Rissen sowie die Ausfällung schädlicher intermetallischer Phasen.
Peak Kong Special Steel wendet ein innovatives Laser-Hybrid-Schweißverfahren als fortschrittliche Alternative zur konventionellen Warmwalzfertigung an und überwindet damit erfolgreich die technischen Limitierungen bei der Formgebung großdimensionierter und ultradickwandiger Superduplex-Edelstahl-Profilbauteile.
Das Verfahren unterstützt 100 % Vollpenetrationsschweißen für ultradicke Schweißnähte von 30 mm bis 50 mm, wodurch strukturelle Kontinuität und hohe Verbindungsfestigkeit erreicht werden, vergleichbar mit integrierten Profilen. Gleichzeitig ermöglicht das flexible Fertigungsverfahren die Kleinserien-, Mehrgrößen- und stark individualisierte Produktion, wodurch Werkzeug- und Mindestmengenbeschränkungen des konventionellen Warmwalzens überwunden werden.
Produkte können gemäß den geltenden EN, ASTM, JIS und BS Anforderungen gefertigt werden und bieten leistungsstarke Strukturlösungen für extreme Schwerlast- und hochkorrosive Einsatzumgebungen weltweit.
Kernkompetenzen und FertigungsvorteileDoppelte europäische und amerikanische Normen für die TragwerksplanungProdukte können so konzipiert und gefertigt werden, dass sie international anerkannte Konstruktionsvorschriften für Edelstahltragwerke unterstützen, einschließlich:
Eurocode 3 (EN 1993-1-4) — Konstruktion von Edelstahlstrukturen
AISC 370 — Spezifikation für Gebäude aus Edelstahl im Stahlbau
ASCE 8 — Spezifikation für die Bemessung kaltgeformter Edelstahl-Tragwerksbauteile

Unabhängig davon, ob es sich um dickwandige Schwerlastkonstruktionen oder präzisionsgefertigte Profile handelt, bieten diese Planungsrahmen zuverlässige technische Referenzen für statische Berechnungen, ingenieurtechnische Nachweise und Projektplanung.
Internationale FertigungsstandardsWerkstoffe und Profilstähle können gemäß international anerkannten Standards hergestellt werden, darunter:
EN 10088-5 — Flachprodukte und Profile aus rostfreiem Edelstahl für Tragwerksanwendungen
ASTM A484 / A484M — Allgemeine Anforderungen an Edelstahlprodukte

Zusätzliche EN-, ASTM-, JIS- und BS-Anforderungen können je nach Projektspezifikationen und Kundenwünschen berücksichtigt werden.
Autoritative Qualifizierung der SchweißverfahrenSchweißverfahren können gemäß folgenden Richtlinien qualifiziert werden:
EN ISO 15614-11 — Qualifizierung von Schweißverfahren für Laserschweißen
EN ISO 15614-14 — Qualifizierung von Schweißverfahren für Hybrid-Schweißen
AWS D1.6 — Struktur-Schweißnorm — Edelstahl

Unsere Schweißteams und Fertigungsverfahren können zudem Audits und Zertifizierungsanforderungen international anerkannter Organisationen unterzogen werden, wie zum Beispiel SGS, TÜV und DNV, und unterstützen anspruchsvolle Anwendungen in extremen Umgebungen sowie unter hohen strukturellen Belastungen.
100 % Qualitätsrückverfolgbarkeit und internationale AkzeptanzFür übergroße H-Träger und I-Träger, 100 % Vollpenetrationsschweißen für Schweißnahtdicken von 30 mm bis 50 mm kann gemäß qualifizierten Schweißverfahren und Projektanforderungen durchgeführt werden.
Fertigprodukte können geliefert werden mit:
Offiziellen ZfP-Prüfberichten
Ultraschallprüfprotokollen (UT)
Aufzeichnungen zur Magnetpulverprüfung (MT), sofern zutreffend
Aufzeichnungen zur Eindringmittelprüfung (PT), sofern zutreffend
Materialprüfzeugnissen (MTC 3.1 / 3.2)
Vollständige Produktions- und Materialrückverfolgbarkeit
Unterstützung bei der CE-Zertifizierung
Unterstützung bei der UKCA-Zertifizierung

Dieses umfassende Dokumentationssystem unterstützt internationale Projektbeschaffung, Fremdinspektionen und technische Abnahmen.
Spezifikationen für 2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl-TragprofilePeak Kong Special Steel überwindet die Maß- und Werkzeugbeschränkungen des konventionellen Warmwalzens und kann international anerkannte Tragprofile in Chargenmengen oder gemäß Kundenzeichnungen fertigen.
Die Möglichkeit einer Durchschweißung ist für Schweißnahtdicken von etwa verfügbar 30 mm bis 50 mm, vorbehaltlich der Produktauslegung und qualifizierter Schweißverfahren.
Universalträger (UB)Serienmäßiger Größenbereich: 127 × 76 × 13 bis 1016 × 305 × 584
Universalstützen (UC)Serienmäßiger Größenbereich: 152 × 152 × 23 bis 356 × 406 × 634
Universelle Bohrpfähle (UBP)Serienmäßiger Größenbereich: 203 × 203 × 45 bis 305 × 305 × 283
Europäische I-Träger (IPE)IPE 100 bis IPE 750
Europäische Standardträger (IPN)IPN 80 bis IPN 600
Europäische Breitflanschträger (HEA)HEA 100 bis HEA 1000
Europäische Breitflanschträger (HEB)HEB 100 bis HEB 1000
Europäische Breitflanschträger (HEM)HEM 100 bis HEM 1000
Europäische Breitflanschträger (HL)HL 920 bis HL 1100
Breitflansch-Tragpfähle (HP)HP 200 bis HP 400
Breitflanschstützen (HD)HD 260 bis HD 400
Amerikanische Breitflanschträger (W)Serienmäßiger Größenbereich: 6 × 6 bis 40 × 12
Amerikanische Standardträger (S)Serienmäßiger Größenbereich: 3 × 5,7 bis 24 × 121
Nicht standardisierte kundenspezifische TragprofilePeak Kong Special Steel kann kundenspezifische Profile gemäß Zeichnungen und ingenieurtechnischen Anforderungen fertigen, einschließlich:
Nicht standardisierte Abmessungen
Asymmetrische Querschnitte
Variable Querschnitte
Spezielle offene Profile
Individuell angepasste Steg- und Flanschkonfigurationen
Großdimensionierte und ultradicke Tragprofile

Diese flexible Fertigungskapazität beseitigt viele der Maßbeschränkungen, die durch herkömmliche Warmwalzwerkzeuge auferlegt werden.
Material- und ingenieurtechnische Vorteile von 2507 / 1.4410 Superduplex-EdelstahlAußergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl kombiniert austenitische und ferritische Mikrostrukturen mit einem hohen Legierungseinsatz und bietet somit ein hervorragendes Gleichgewicht aus mechanischer Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Sein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis macht ihn geeignet für schwere strukturelle Anwendungen, bei denen herkömmlicher Edelstahl oder Kohlenstoffstahl größere Querschnitte oder zusätzliche Korrosionsschutzsysteme erfordern würde.
Überlegene Beständigkeit gegen Chlorid- und aggressive UmgebungenSuperduplex-Edelstahl bietet ausgezeichnete Resistenz gegen Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Dies macht 2507 / 1.4410 besonders geeignet für:
Seewasserbelastung
Tiefseebereiche
Offshore-Öl- und Gasanlagen
Marine Atmosphärenerosion
Chemische Verarbeitung
Entsalzungsanlagen
Industrieumgebungen mit hohem Chloridgehalt

Fortschrittliches Schweißen und mikrostrukturelle KontrolleSuperduplex-Edelstahl erfordert eine strenge Kontrolle des Schweißwärmeinhalts und der thermischen Zyklen, um ein angemessenes Austenit-Ferrit-Phasengleichgewicht aufrechtzuerhalten und das Risiko schädlicher intermetallischer Phasenausfällungen zu minimieren.
Die Kombination aus Laserenergiekonzentration und Hybrid-Schweißtechnologie ermöglicht kontrollierten Wärmeeintrag, hohe Schweißpräzision und reduzierte Verformung, was die Fertigung dickwandiger Tragprofile unterstützt.
Die tatsächlichen Schweißparameter, der Wärmeeintrag, die Zwischenschweißnahttemperatur und die Nachbehandlungsanforderungen sind durch qualifizierte Schweißverfahren entsprechend Materialstärke, Verbindungsgeometrie und Projektspezifikationen festzulegen.
Anwendungen von 2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl-H-Trägern und I-TrägernTiefwasserbau und Offshore-Öl- und GasindustrieSchwere Primärtragwerke für Tiefseebohrplattformen
Unterwasserstrukturen und Produktionssysteme
Tragfähige Jacket-Strukturen für Offshore-Windprojekte
Hilfsstrukturelle Systeme für Offshore-Energieanlagen
Schwerlast-Kragarmkonstruktionen für Tiefwasserkrane
Korrosionsbeständige Strukturrahmen für Offshore-Produktionsmodule

Bauwesen und GroßbauwerkeSchwerlasttragende Stützen für markante Hochhausgebäude an der Küste
Primäre Tragwerksrahmen für Hochhäuser in aggressiven Umgebungen
Langspannige tragende Fachwerke für internationale Flughafenterminals
Tragwerksysteme für Hochgeschwindigkeitsbahnhöfe über Gewässer
Schwerlasttragwerke für großspannige öffentliche Gebäude

Extreme Umwelt-, Chemie- und NukleareinrichtungenSchwerlastgitterstützen zur Tragung großer FGD-Absorbertürme
Primäre Tragwerksrahmen für chemische Verarbeitungsanlagen
Schwerlasttragwerke für korrosive Industrieanlagen
Tragwerkselemente für Kernkraftwerksanlagen
Haupttragwerksrahmen um große Druckbehälter
Anlagenplattformen unter extremen Korrosionsbedingungen

Spezielle Marinefahrzeuge und HafenmaschinenRumpfverstärkungs-Längsträger für große Chemikalientanker
Schwerlasttragwerke für LNG-Schiffe
Primäre Rahmen für Tiefwasser-Aufprall- und Kollisionsschutzsysteme
Haupttragwerke für Offshore-Anlagen
Schwerlastausleger für ultragroße Containerkran-zu-Ufer-Kräne
Tragwerksbasen und Unterstützungssysteme für Hafenumschlagausrüstung

Komplett-Dienstleistungen zur WertschöpfungPeak Kong Special Steel bietet integrierte Engineering- und Fertigungsdienstleistungen an, die Materialauswahl, Entwicklung von Profilstrukturen, Schweißen, Inspektion und Lieferung umfassen.
Leistungen umfassen:
Materiallieferung aus 2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl
Herstellung standardisierter und nicht standardisierter H-Träger und I-Träger
Zeichnungsbasierte Anpassung von Profilstrukturen
Laser-Hybrid-Schweißen
Durchschweißung
Präzisionsschneiden und -abschrägen
Strukturmontage und Vorfertigung
ZfP / MT / PT zerstörungsfreie Prüfung
Maßhaltige und geometrische Inspektion
MTC 3.1 / 3.2 Dokumentation
Produktions- und Materialrückverfolgbarkeit
Koordination von Drittinspektionen
Unterstützung bei CE- und UKCA-Zertifizierungen
Projektbezogene Koordination von Verpackung und Lieferung

Kontaktieren Sie Peak Kong Special SteelFür 2507 / 1.4410 Superduplex-Edelstahl H-Träger und I-TrägerFür Großabnahmen, zeichnungsbasierte Individualisierung oder One-Stop-Wertschöpfungsverarbeitungsservices kontaktieren Sie bitte Peak Kong Special Steel.
Erweitern Sie die Möglichkeiten grüner Infrastruktur mit leistungsstarken Superduplex-Edelstahllösungen.
Peak Kong Spezialstahl bietet fortschrittliche, zuverlässige und international ausgerichtete Komplettlösungen für Spezialstahlwerkstoffe, Strukturprofile, Präzisionsfertigung, Schweißen, Inspektion und anspruchsvolle Ingenieuranwendungen.