2304 1.4362 이중상 스테인리스강 중공 구조용 단면 SHS RHS CHS 튜브 파이프

고강도 이중상 스테인리스강 | 레이저 하이브리드 용접 + CMT 기술 | 30mm 두벽 구조용 튜브 전문 제작
다음과 같은 고난이도 엔지니어링 프로젝트에서는 장대경간 해상 교량, 해양 플랫폼, 연안 인프라, 화학 설비 및 대형 공공 건축물 등구조용 형재는 막대한 기계적 하중을 견뎌야 할 뿐만 아니라 장기간에 걸쳐 다음과 같은 요소에 대한 내성을 제공해야 합니다. 습기, 염분 분무, 염화물 이온 및 복합 화학 매체.

2304 / 1.4362 듀플렉스 스테인리스강 이는 비교적 높은 강도와 우수한 인성, 그리고 탁월한 내식성을 결합하여, 다음을 요구하는 엔지니어링 응용 분야에서 고성능 소재 옵션으로 자리매김합니다. 높은 하중 지지력, 긴 서비스 수명 및 유지보수 감소.

황항특수강유한공사 (Peak Kong Special Steel) 자체 개발한 첨단 튜브 생산 라인을 활용하며, 레이저 하이브리드 용접 및 CMT(Cold Metal Transfer) 기술을 결합하여,고정밀, 대량 생산 및 유연한 제조 방식을 통해 2304 / 1.4362 이중상 스테인리스강 중공 구조용 단면의 제조를 전문으로 합니다..

전 세계 고급 엔지니어링 프로젝트를 위해 신뢰할 수 있고 정밀하며 추적 가능한 구조용 튜브 솔루션을 제공합니다.

레이저 하이브리드 용접 — 두벽 이중상 스테인리스강의 제조 난제 극복
이중상 스테인리스강은 다음에 민감합니다 용접 열 사이클, 열 입력 및 냉각 속도. 기존의 전통적인 용접 공정을 적절히 제어하지 않으면 용접부 및 열영향부의 미세조직 불균형이 발생할 수 있으며, 이는 용접부의 기계적 성질, 인성 및 내식성에 영향을 미칠 수 있습니다.

두벽 이중상 스테인리스강 튜브의 제조 요구 사항을 충족하기 위해 煌港特鋼은 CMT 기술을 적용한 레이저 하이브리드 용접:
레이저 용접
높은 에너지 밀도, 깊은 침투력 및 고속 용접 능력을 제공합니다.
CMT 용접
낮은 열 입력, 적은 스패터 및 변형 감소를 제공하여 용접 채움 및 형상 개선에 도움을 줍니다.
하이브리드 열원 제어
용접 에너지, 침투 깊이, 냉각 조건 및 용접 형상의 정밀한 조정을 가능하게 합니다.
저변형 제조
두벽 튜브 제작 시 각도 변형, 타원화 및 잔류 응력을 효과적으로 저감합니다.
고일관성 생산
연속 생산에 적합한 대형, 두벽 및 장길이 구조용 튜브.

적용 가능한 재료, 치수 및 공정 조건 하에 해당 생산 라인은 최대 약 30mm 두께의 고품질 구조용 튜브를 제조할 수 있습니다. 용접부의 완전 침투를 통해 용접부의 무결성, 형상 정확성 및 치수 안정성을 확보하여 대형 하중 지지 구조물의 요구 사항을 충족합니다.구조적 연결 신뢰성 향상을 위한 완전 침투 용접

대형 및 두벽 중공 구조용 단면의 경우, 煌港特鋼은
용접 파라미터 제어, 필러 금속 선택, 접합부 설계 및 비파괴 검사를 통해 용접 루트 및 융합 영역에서 우수한 연속성을 보장하고자 합니다. 완전 관통 용접 중요한 제조 목표로서

용접 공정 파라미터 제어, 용착금속 선택, 이음부 설계 및 비파괴 검사를 통해 용접 뿌리부와 융합부에서 우수한 연속성을 보장하고자 합니다.

제품은 다음을 포함한 프로젝트의 기술 요구 사항에 따라 제조 및 검사할 수 있습니다:

전체 용입 용접

용접 시각 및 형상 검사

초음파 검사(UT)

침투 검사(PT)

방사선 검사(RT)

치수 및 기하공차 검사

재료 성능 및 용접 이음부 검증

포괄적인 공정 관리는 다음 사항의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 기공, 용착 불량, 미완전 침투, 균열 및 기타 용접 결함.

용접 이음부의 실제 강도, 상 균형, 내식성 및 검사 등급은 다음에 따라 결정되어야 합니다. 제품 사양서, 승인된 용접 절차 및 프로젝트별 기술 요구사항.

2304 / 1.4362 중공 형강 규격
지능적이고 유연한 튜브 생산 라인을 바탕으로 황강특강은 다음과 같은 제품을 제조할 수 있습니다. 사각형, 직사각형 및 원형 중공 형강뿐만 아니라 고객 도면에 따른 비표준 형상도 제작 가능합니다.
사각 중공 단면 — SHS
50 × 50 × 4 mm에서 600 × 600 × 30 mm
직사각형 중공 단면 — RHS
60 × 40 × 4 mm에서 800 × 400 × 30 mm
원형 중공 단면 — CHS
Ø60 × 4 mm에서 Ø1200 × 30 mm
비표준 맞춤 구조용 단면
엔지니어링 도면 및 구조 설계 요구사항에 따라 맞춤형 솔루션에는 다음이 포함될 수 있습니다.

특수 외경 및 단면 치수

비표준 벽 두께

타원형 및 불규칙 단면

변단면 중공 형강 프로파일

대형 조립식 관형 구조물

특수 단부 형상, 개구부 및 연결 부위 세부 사항

외관 품질이 우수한 튜브용 AESS(건축물 노출 구조용 강재) 응용 분야

실제 치수 범위, 벽 두께, 허용오차, 재료 상태 및 공급 조건은 다음에 따라 확인되어야 합니다. 프로젝트 사양서 및 적용 가능한 표준.

고강도와 내식성을 결합
2304 / 1.4362 이중상 스테인리스강 중공 구조용 단면의 제조를 전문으로 합니다. 재료 성능과 중공 단면의 구조적 효율성을 결합하여, 특히 다음 하중을 받는 구조 시스템에 적합합니다. 축력, 굽힘 모멘트, 전단력 및 복합 하중.
주요 엔지니어링 장점
높은 하중 지지력
기둥, 보, 트러스 및 지지 부재의 구조적 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

우수한 내식성
해안 지역, 습윤 환경 및 다양한 산업 환경에 적합합니다.

응력 부식 균열에 대한 저항성 향상
염화물 함유 및 고응력 서비스 조건에서 향상된 잠재적 저항력을 제공합니다.

효율적인 단면 활용
중공 형강은 우수한 휨 및 비틀림 성능을 제공합니다.

구조물 무게 최적화 가능성
엔지니어링 계산과 결합하여 부재 무게 절감 및 단면 최적화를 검토할 수 있습니다.

우수한 표면 및 외관 품질
노출된 구조용 강재 및 고급 건축 응용 분야에 적합합니다.

감소된 유지보수 요구사항
일부 기존 방청 코팅 및 정기 유지보수 작업 의존도를 낮출 수 있습니다.

실제 무게 절감 효과, 서비스 수명 및 방청 요구사항은 다음에 따라 전문적으로 평가되어야 합니다. 환경 분류, 하중 조건, 설계 수명, 연결 구성 및 적용 가능한 규정 및 표준.

국제 표준 및 품질 추적성
황강특강은 다음을 포괄하는 종합적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 원자재, 용접 절차, 공정 관리, 치수 검사 및 완제품 인도국제 엔지니어링 프로젝트의 품질 요구 사항에 따라.

제품 및 제조 공정은 다음을 포함한 해당 프로젝트 요구 사항 및 표준을 참조할 수 있습니다:

EN 10378

EN 10219 — 냉간 성형 용접 중공 형강

EN 10216 — 압력용 이음매 없는 강관

ASTM A554 — 용접식 스테인리스강 기계용 튜브

EN 10088 시리즈 — 스테인리스강 재료 규격

관련된 ASTM, JIS 및 BS 규격

검사 요건에서 SGS, TÜV, DNV그리고 기타 독립적인 제3자 기관

계약 및 프로젝트 사양에 따라, 납품 서류에는 다음이 포함될 수 있습니다:

재료 검사 성적서(MTC)

EN 10204 3.1 또는 3.2 문서화

용접 절차 적합성 검증 및 용접 절차 문서화

치수 및 외관 검사 보고서

비파괴 검사 보고서

용접 품질 검사 기록

생산 배치 및 디지털 추적 기록

필요 시, 황강특강은 또한 다음 기관들과 함께 시험, 검수 및 성능 검증을 조율할 수 있습니다: HOKLAS 인증 실험실 그리고 기타 독립적인 제3자 기관.

고하중 및 고부식성 환경 엔지니어링 적용 분야교량 및 주요 해상 교통 인프라
해상 교량용 내식성 파일 및 기둥, 튜브형 아치, 중장비 해안 기초 기둥, 교량 격자 구조물, 해저 유틸리티 통로 및 대형 도시 구조물에 적합합니다.

중공 단면은 우수한 굽힘 및 비틀림 성능특성을 제공하므로, 이러한 부재는 복잡한 하중 조건과 장기간의 옥외 노출에 적합합니다.
해양, 항만 및 수상 인프라
응용 분야로는 해양 작업 플랫폼용 튜브형 프레임, 항만 지지 파일, 조석대 지역의 지지대, 해안 수문용 하중 지지 구조물 및 수처리 시설용 지지 시스템 등이 포함됩니다.

이러한 응용 분야는 습윤, 염분 분무 및 염화물 함유 환경에서의 내구성 있는 성능을 요구합니다. 화학 파이프 랙, 설비 지지 프레임, 두꺼운 벽 하중 지지 기둥, 저장 탱크 및 반응 설비를 둘러싼 외부 구조물, 펄프 및 제지 산업용 프레임, 그리고 동시에 다음과 같은 환경에 노출되는 산업 시설에 적합합니다:.
석유화학 및 중공업 분야
응용 분야로는 고속철도역, 공항 터미널, 대스팽스 지붕 공간 프레임, 경기장 및 고급 커튼월 지지 시스템 등이 포함됩니다. 화학 매체 및 기계적 하중.
AESS 건축 및 대중교통 거점
정밀 용접 형상과 고품질 표면 마감은 노출된 구조용 강재에 대한 까다로운 요구 사항인

직선도, 표면 마감, 접합부 및 건축 디테일링을 충족하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 설계부터 납품까지 원스톱 기술 서비스.

고객의 엔지니어링 요구 사항에 따라, 황강특강은 예비 설계부터 완제품 납품까지 전 과정을 아우르는 통합 서비스를 제공합니다:
재료 선택 및 성능 분석

중공 단면 최적화 및 제조 가능성 분석

예비 구조 도면 검토

비표준 치수 및 두꺼운 벽 튜브 맞춤 제작

레이저 하이브리드 용접 및 CMT 공정 자문

소량 및 다규격 유연 생산

제3자 검사 및 엔지니어링 검수 지원

홍콩 및 국제 프로젝트를 위한 전문 납품 서비스

재료, 용접 및 비파괴 검사 문서

홍콩 및 국제 프로젝트를 위한 전문 배송 서비스

고성능 강구조물의 미래를 위한 첨단 용접 기술
2304 / 1.4362 이중상 스테인리스강 중공 구조용 단면의 제조를 전문으로 합니다. 듀플렉스 스테인리스강의 강도와 내식성에 중공 단면의 효율적인 하중 지지 특성을 결합합니다.

와 결합된 레이저 하이브리드 용접 및 저열 입력 CMT 제조 기술이들은 대형 엔지니어링 프로젝트에 다음과 같은 구조 솔루션을 제공합니다: 더 가볍고, 더 강하며, 더 내구성이 뛰어나고, 설계가 더욱 유연한엔지니어링 검증과 프로젝트별 요구 사항에 따라 적용됩니다.

황항특수강유한공사 (Peak Kong Special Steel)
듀플렉스 스테인리스강 두꺼운 벽면 구조용 튜브 전문업체
전 세계 고하중 및 고내구성 엔지니어링을 위한 정밀 제조

프로젝트를 계획하고 계신다면 해상 교량, 해양 플랫폼, 화학 시설, 해수 담수화 플랜트, 대중교통 허브 또는 고급 건축물 등전문 맞춤형 솔루션은 煌港特鋼에 문의하시기 바랍니다. 2304 / 1.4362 듀플렉스 스테인리스강 SHS, RHS, CHS 및 비표준 중공 형강.