제조사 맞춤형 316L 1.4404 스테인리스 강판 열연 및 냉연 2B No.1 내식성 해양 등급 금속 플레이트

316L / 1.4404 스테인리스 강판 및 부가가치 가공 서비스사내 재고 보유 · 전 공정 부가가치 제작 · 글로벌 고급 산업 및 구조 엔지니어링 지원
화학 공정, 해양 엔지니어링, 수처리, 압력 설비 및 고급 인프라 분야에서 자재 공급의 가치는 오랫동안 단순히 ‘강판을 제공하는 것’을 넘어섰습니다.
프로젝트 효율성과 위험에 실질적으로 영향을 미치는 것은 재료 등급이 사용 조건에 부합하는지, 강판을 신속하게 납품할 수 있는지, 절단 및 비평면 가공 정밀도가 일관성을 유지하는지, 용접 품질을 완전히 추적할 수 있는지, 그리고 공급업체가 원자재부터 최종 부품에 이르는 전체 제조 공정을 통합할 수 있는지 여부입니다.
피크콩 특수강 (煌港特鋼有限公司) 는 316L / 1.4404 오스테나이트계 스테인리스 강판에 주력하며, 재고 보유, 정밀 절단, 비평면 가공, 용접 및 조립, 비파괴검사(NDT)를 아우르는 원스톱 서비스 체계를 구축했습니다.
전 세계 고급 산업 및 구조 엔지니어링 프로젝트를 위해 신뢰할 수 있고 유연하며 추적 가능한 강판 가공 솔루션을 제공합니다.
재고 보유 스테인리스 강판부터 엔지니어링 부품까지 — 공급망을 단축하고 제조 효율을 높여 자재가 진정한 엔지니어링 가치를 발휘하도록 합니다.
1. 3 mm–100 mm 재고 강판으로 신속한 엔지니어링 대응피크콩 특수강은 316L / 1.4404 중·후판 스테인리스 강판을 사내에 상시 재고로 보유하며, 일반적으로 요구되는 두께 범위를 포괄합니다. 3 mm에서 100 mm이를 통해 고객이 생산 일정 수립 및 장기적인 조달 사이클에 따른 시간적 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
표준 플레이트 치수1500 × 6000 mm
2000 × 6000 mm
2000 × 8000 mm
기타 특수 규격 강판은 프로젝트 요구사항에 따라 검토 가능합니다.

재고 보유 공급 모델은 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다:
엔지니어링 유지보수 및 교체 프로젝트.
긴급 예비 부품 및 가동 중단 시 유지보수.
소량 및 다규격 주문.
비표준 설비 제작.
시제품 제작, 샘플 및 프로젝트 파일럿 단계.
신속한 자재 절단 및 준비가 필요한 엔지니어링 프로젝트.

실제 재료 등급, 두께, 치수, 수량 및 납기 일정은 재고 현황과 프로젝트 요구사항에 따라 확정됩니다.
2. 316L / 1.4404: 부식성 환경을 위한 신뢰할 수 있는 소재 기반316L / 1.4404는 저탄소 오스테나이트계 스테인리스 강으로 우수한 내식성, 용접성 및 가공 적응성을 제공합니다. 해안 지역, 습윤 환경, 화학 공정, 수처리, 식품 가공, 제약 등 까다로운 작업 환경에서 널리 사용됩니다.
주요 재료 이점다양한 습윤 및 해안 대기 환경에 대한 우수한 적응력.
일정한 염화물 함유 매체에서의 우수한 내식성.
저탄소 성분은 적절한 조건 하에서 용접 후 입계 부식 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.
우수한 절단성, 성형성 및 용접 특성을 갖습니다.
탱크, 설비 격납구, 지지대 및 구조 부품에 적합합니다.
특정 도장 및 표면 보호 시스템과 관련된 유지보수 요구사항을 줄일 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 재료 선택은 실제 사용 매체, 염화물 농도, 작동 온도, 압력, 응력 조건 및 설계 수명 등을 고려하여 평가해야 합니다.
매우 부식성이 강한 환경의 경우, 피크콩 특수강은 또한 평가를 지원할 수 있습니다. 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 대안.
3. 판재 공급에서 정밀 절단까지 — 제조 효율성 향상피크콩 특수강은 기존의 스테인리스 강판 거래를 넘어 재고 창고 관리와 정밀 가공 역량을 통합하여 고객에게 원자재부터 반제품 및 완제품 부품에 이르는 완전한 서비스 체인을 제공합니다.
1. 레이저 절단얇은 판재, 중형 및 중후판재, 복잡한 윤곽의 부품에 적합하며 다음과 같은 장점을 제공합니다:
고정밀 윤곽 절단.
상대적으로 작은 열영향부.
구멍, 플랜지 및 복잡한 형상 가공에 적합합니다.
설계 도면 및 디지털 모델에 따른 가공이 가능합니다.

2. 워터젯 절단워터젯 절단은 열에 민감한 부품, 두꺼운 재료, 그리고 열 변형을 최소화해야 하는 응용 분야에 적합합니다.
응용 분야에는 다음이 포함됩니다:
중형 및 초중형 판재 절단.
대형 불규칙 부품.
정밀 홀 및 윤곽 절단.
열 영향에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 엔지니어링 부품.

3. 플라즈마 절단중형 및 중후판재와 대형 구조 부품의 고효율 절단에 적합합니다. 후속 기계 가공, 경사면 가공 및 용접 조립과 연계할 수 있습니다.
4. 도면 및 모델에 따른 절단고객은 다음을 제공할 수 있습니다:
2D CAD 도면.
3D 모델.
부품 목록.
재질 및 두께 요구사항.
공차 및 표면 마감 요구 사항.

Peak Kong Special Steel은 설계 도면에 따라 네스팅, 절단, 마킹 및 배치 관리를 수행하여 현장에서의 2차 가공을 줄이고 자재 낭비를 최소화할 수 있습니다.
4. 고품질 용접 준비를 위한 전문 경사면 가공경사면 형상은 용접 침투, 필러 금속 소모량, 용접 변형 및 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
중형, 중후형 및 초중후형 판재의 경우, 정밀하고 일관된 경사면 가공은 이후 용접의 신뢰성을 보장하는 데 있어 매우 중요한 단계입니다.
Peak Kong Special Steel은 다음과 같은 다양한 구조용 용접 경사면 형식을 제공할 수 있습니다:
V-그루브.
X-그루브.
U-그루브.
K-그루브.
복합 베벨.
설계 도면에 명시된 특수 경사면.

키 베벨링 기능안정적인 베벨 각도.
제어된 루트페이스 치수.
우수한 표면 마감.
용접 조립 갭의 변동성 감소.
필러 금속 소모량 및 재작업 비용 절감.
고มาตรฐาน 용접 및 검사 준비.

판재 두께, 접합부 형식, 용접 방식 및 승인된 용접 절차 문서에 따라 경사면 형식, 각도, 루트 페이스 및 루트 갭이 결정됩니다.
5. 용접 및 완제품 조립 — 판재에서 부품까지화학 처리 설비, 환경 보호 시스템, 해양 구조물 및 비표준 산업 설비의 경우, 스테인리스 강판만 구매하면 고객은 절단, 맞춤 조립, 용접 및 검사 등 상당한 추가 작업을 수행해야 하는 경우가 많습니다.
피크콩 특수강에서 수행 가능한 작업:
스테인리스 강 프리패브 부품.
비표준 설비 구조 부품.
중판 용접 조립체.
설비 기초 및 지지 프레임.
플랜지, 보강판 및 연결판.
탱크 및 타워 부품.
배관 지지대 및 설비 플랫폼.
도면에 따른 용접 조립 및 완제품 제작.

지원 기관 레이저 + CMT 하이브리드 용접 관련 용접 공정과 함께, 우리는 다양한 판재 두께, 접합부 형식 및 서비스 조건에 맞춰 용접 솔루션을 개발하고, 용접 변형 제어, 용접 후 처리 및 품질 검사를 포함한 종합적인 대응 방안을 마련할 수 있습니다.
실제 용접 방식, 필러 재료, 열 입력량, 인터패스 온도 및 검사 요건은 재료 등급, 설계 코드 및 프로젝트 기술 협약에 따라 결정되어야 합니다.
6. 비파괴 검사 및 완전한 품질 추적 가능성고급 산업 프로젝트는 단순히 제품을 생산하는 것 이상의 과정을 요구합니다. 모든 핵심 제조 단계는 문서화되고 검증되어야 하며, 추적 가능해야 합니다.
피크콩 특수강은 프로젝트 요구 사항에 따라 적합한 비파괴검사 서비스와 품질 문서를 제공할 수 있습니다.
이용 가능한 검사 서비스UT — 초음파 검사:
판재 및 용접 부품의 내부 결함 검사.
PT — 침투 검사:
표면 개방 균열 및 기타 표면 결함 검출.
RT — 방사선 검사:
기공, 용착 불량, 내포물 등 내부 용접 결함 평가.
추가 검사 서비스에는 다음이 포함됩니다:
외관 및 치수 검사.
용접 프로파일 검사.
화학 성분 및 기계적 특성 검증.
제3자 검사 및 증인 서비스.

재료 및 생산 이력 추적 문서.원산지 제조사 재료 인증서.
EN 10204 유형 3.1 / 유형 3.2에 따른 MTC(재료 검사 보고서).
열번호 및 재료 배치 기록.
절단 및 가공 이력 추적 마크.
용접 절차 및 검사 문서.
NDT 보고서.
완제품 치수 및 외관 검사 보고서.

프로젝트에 HOKLAS 공인 실험실, SGS, TÜV, DNV 또는 기타 지정된 제3자 기관이 포함되는 경우, 해당 검사 및 문서 요구 사항은 프로젝트 수령 사양에 따라 조정 가능합니다.
7. 국제 재료 및 제조 표준 준수프로젝트 위치 및 엔지니어링 요구 사항에 따라 Peak Kong Special Steel은 다음을 포함한 적용 가능한 국제 규격에 부합하는 재료 및 가공 솔루션을 제공할 수 있습니다:
EN 10088-2: 스테인리스 강판 및 시트 제품.
ASTM A240: 크롬 및 크롬-니켈 스테인리스 강판, 시트 및 스트립.
관련된 JIS 스테인리스강 규격.
BS 규격 그 밖의 프로젝트별 특정 규격.
EN 10204: 금속 제품 검사 문서.
프로젝트별 용접, 치수 및 비파괴 검사(NDT) 규격.

각 표준의 구체적 적용 범위, 제품 규정 준수 범위 및 인증 요건은 재료 등급, 제품 용도, 설계 코드 및 정식 기술 계약에 따라 반드시 확인되어야 합니다.
8. 첨단 엔지니어링 분야의 응용중대형 화학 처리 및 압력 설비화학 물질 저장 탱크.
원자로 내벽 및 외피.
타워 및 세정 설비.
고온·고압 배관 부품.
플랜지, 헤드 및 보강 부품.
공정 설비 지지대 및 유지보수 플랫폼.

해양, 항만 및 조선 엔지니어링화학 물질 운반선의 화물창 구조물.
해양 플랫폼 갑판 및 지지 구조물.
연안 터미널의 내식성 보호 구조물.
해수 담수화 설비 외함.
항만 설비 및 유지보수 플랫폼.
해양 환경용 구조물 연결 부품.

건축물 및 공공 인프라연안 랜드마크 건축물의 외장 구조 부품.
유리 커튼월용 내장 부품.
대스pan 강구조물용 연결판.
지자체 보행교량용 하중지지 연결 부품.
고부식성 환경에서 노출되는 구조물.
공공건물용 설비 지지 시스템.

수처리 및 환경 공학폐수처리장용 게이트 및 구조 부품.
슬러지 탈수기 프레임.
침전조 및 슬러지 제거 장비.
산업용 배기가스 세정기.
탈황 및 탈질 시스템용 구조 부품.
산업용 수처리 설비 및 지지 구조물.

9. 원자재부터 완제품 납품까지 원스톱 서비스 프로세스1. 엔지니어링 요구사항 확인프로젝트 적용 분야, 사용 조건, 설계 기준, 판재 등급 및 납품 요구사항을 파악합니다.
2. 자재 및 재고 일치재료 등급, 두께, 판재 치수 및 수량에 따라 재고 현황과 납품 방안을 확정합니다.
3. 도면 및 가공 검토절단 윤곽, 모서리 각도 설정, 공차, 용접 이음부 및 검사 요건을 검토합니다.
4. 정밀 절단 및 마킹부품 및 배치 추적성을 확보하면서 레이저, 워터젯 또는 플라즈마 절단을 완료합니다.
5. 모따기, 조립 및 용접승인된 공정 문서에 따라 모서리 가공, 위치 선정, 용접 조립 및 최종 부품 제작을 수행합니다.
6. 품질 검사 및 문서화치수, 외관, 재질, 용접 및 비파괴 검사를 완료하고 완전한 납품 서류를 작성합니다.
7. 포장 및 엔지니어링 납품제품 형상, 운송 조건 및 현장 설치 요구사항에 따라 포장, 식별 및 납품을 완료합니다.
스테인리스강 판재 공급 그 이상 — 엔지니어링 가치 제공고급 산업 및 구조 엔지니어링 분야에서 고품질 소재는 정밀하고 신뢰할 수 있으며 검증 가능한 엔지니어링 부품으로 변환될 때 비로소 진정한 가치를 창출합니다.
피크콩 특수강 (煌港特鋼有限公司) 는 316L / 1.4404 스테인리스강 판재에 중점을 두며, 재고 보유, 정밀 절단, 전문 모서리 가공, 용접 및 조립, 비파괴 검사 역량을 통합합니다.
당사는 고객의 구매 복잡성 완화, 제작 공정 단축 및 전체 프로젝트 납품 효율 개선을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
피크 콩 특수강
스테인리스강 판재에서 엔지니어링 성능으로.
재고 보유 스테인리스강 판재에서 고성능 엔지니어링 부품으로.
필요하신 경우 316L / 1.4404 스테인리스 강판또는 절단, 모서리 가공, 용접, 조립 및 비파괴 검사 서비스가 필요하시면 재료 등급, 두께, 치수, 수량, 엔지니어링 도면 및 해당 프로젝트 기준을 알려주시기 바랍니다.
피크 콩 특수강 는 귀하의 엔지니어링 요구사항에 맞춘 전문적이고 신뢰할 수 있으며 추적 가능한 원스톱 가공 솔루션을 개발해 드립니다.